Масовна производња стварних фотографија Оуиуе Елецтриц-ове спољне дистрибутивне кутије отпорне на кишу: Екран целог процеса од лима до комплетне монтаже машине

И. Оклоп од лима: Хладно ваљана челична плоча са пластичним премазом, пружа и дисипацију топлоте и заштиту од кише

На првој правој фотографији, десетине белих кутија постављене су једна поред друге у монтажном делу радионице. Врата кутије још нису постављена, а детаљи израде самих шкољки су јасно видљиви. Тело кутије је направљено од хладно ваљане челичне плоче ласерским сечењем и ЦНЦ савијањем у једном комаду. Површина је третирана фосфатирањем за уклањање рђе и електростатичким премазивањем прахом. Бели мат премаз је уједначен и фин, отпоран на рђу, отпоран на корозију и огреботине, погодан за дуготрајну употребу на отвореном.

Кућиште је дизајнирано са ламелама за расипање топлоте на три кључна положаја: постоје површине за отварање ламела са стране и на врху. Ламеле имају косо утиснуту структуру надоле, која не само да обезбеђује несметан канал за конвекцију ваздуха већ и спречава да кишница директно улази кроз отворе. Топлота коју производи опрема унутар кутије током рада одвија се кроз природну конвекцијску стазу усисавања ваздуха са дна и издувавања са врха и са стране, контролишући пораст унутрашње температуре и продужавајући век трајања компоненти.

Врата кутије су повезана са телом кутије преко шарке од нерђајућег челика, која се глатко отвара и затвара и није склона рђи. Ивица кућишта врата је резервисана уградним жлебом за водоотпорне заптивне гумене траке, чиме се у комбинацији са заптивним тракама од ЕПДМ пене са затвореним ћелијама постиже заптивање од кише и прашине на зазору врата. Брава на вратима има ротирајућу браву са језичком специфичном на отвореном, којом се може управљати закључавањем како би се спречило неовлашћено особље да изврши случајне операције. Задња страна кутије је резервисана са рупама за вешање, подржавају монтажу на зид.

Структурне карактеристике	Начин имплементације	Функција
Подлога и премаз	Хладно ваљана челична плоча + фосфатирање + електростатичко премазивање прахом	Против рђе и корозије
Отвор за одвођење топлоте	Бочне и горње нагнуте надоле ламеле се формирају штанцањем	Конвективно одвођење топлоте, повратни ток отпоран на кишу
Заптивка тела врата	ЕПДМ водоотпорна заптивна гумена трака + шарка од нерђајућег челика + ротирајућа брава за језичак	Отпоран на кишу и прашину и може се закључати за управљање
Начин уградње	На полеђини је резервисана рупа за монтажу	Изложена монтажа на зид

ИИ. Детаљно објашњење унутрашње конфигурације разводне кутије

Друга права фотографија приказује унутрашње детаље спољне разводне кутије отпорне на кишу која је завршила електричну монтажу. Компоненте унутар кутије су уредно распоређене у електрични ланац од врха до дна. Велики број инсталационих рупа резервисаних на задњој плочи омогућава да се свака компонента директно причврсти вијцима, чинећи растављање, монтажу и ожичење практичним и ефикасним.

ИИИ. Сценарији примене спољних разводних кутија отпорних на кишу

Тхеспољна разводна кутија отпорна на кишуинтегрише дистрибуцију електричне енергије, заштиту од грома и напајање опреме, и широко се користи у следећим сценаријима:

Спољни безбедносни надзор:Обезбедите интегрисано напајање и заштиту за камере, помоћна светла и мрежну опрему на моткама за праћење.

Паметан превоз:Напајање ормара за контролу саобраћајне сигнализације на раскрсницама и кутије електронске полицијске опреме.

Комуникационе базне станице:Напајање и заштита од грома за спољну опрему микро базних станица и репетиторских станица;

Паметно градилиште:Централизована кутија за напајање за опрему као што су улазне и излазне окретне отворе на градилишту, праћење прашине и видео надзор.

ИВ. Комплетан процес производње спољне разводне кутије отпорне на кишу, од лима до електричног склопа

Две стварне фотографије бележе два кључна чвора у процесу производње спољних разводних кутија отпорних на кишу - масовну производњу лимених шкољки и електрични склоп целе машине. Цео процес се завршава у сопственој фабрици Оуиуе Елецтриц-а, од сечења лимова, савијања и заваривања до прашкастог премаза и фарбања, а затим до уградње компоненти и фабричког тестирања. Време испоруке се може контролисати, а квалитет се може пратити.

Потребно је само 7 дана да се произведе готов производ након што се потврде цртежи производа. Било да вам је потребна стандардна конфигурација или прилагођено електрично решење засновано на захтевима пројекта, добродошли смо да пошаљете своје техничке захтеве. Даћемо предлоге решења и распоред узорака што је пре могуће.